2018年9月17日星期一

淺析移動空壓機的分類和特點具體有哪些?



  分類1、柴油移動空壓機:以柴油機為高壓空壓機驅動,股動空壓機的運作2、電動移動空壓機:以外接電源做驅動來股動空壓機的動作。

  特點:

  1、牢靠性高:壓縮機零部件少,沒有易損件,因而它工作牢靠,壽數長,大修距離期可達4~8萬小時;2、操作維護便利:自動化程度高,操作人員不必經過長期的專業培訓,可完成無人值守工作;3、空壓機動力平衡性好:沒有不平衡慣性力,可平穩地高速工作,可完成無根底工作,格外合適用作移動式壓縮機,體積小,重量輕、占地面積少;

  4、適應性強:具有強行輸氣的特色,容積流量簡直不受排氣壓力的影響變頻空壓機,在廣大的轉速範圍內能堅持高效率。

  5、主機:選用大直徑螺杆轉子,主機與柴油機經過高彈性聯軸器直聯,沒有增速齒輪,牢靠性好;主機轉速與柴油機一致(不超過2400r/min),壽數更長。

  6、運轉參數一望而知,並具有多重提示包金報警和停機維護功能。以上為移動空壓機的靜音型空壓機分類和中古空壓機特點相關內容介紹,希望對大家有所幫助!

淺析大幅度增加空氣壓縮機功率的方法



  1、在使用空氣壓縮機之前,您應該仔細翻閱空氣壓縮機使中古空壓機用手冊。不要以為接觸過很多機型就想當然地開始操作,一些細節問題被忽略,往往會造成不必要空壓機的損失。

  2、要想有效的節省電能,用戶就要注意空氣壓縮機房的通風散熱。空氣壓縮機房環境溫度過高,就相當於降低了空氣壓縮機效率,排氣量減少,能耗增加。環境溫度每升高100°C,相當於空氣壓縮機效率降低越3%。

  3、另外空氣壓縮機機房要保持干淨、整潔。空氣壓縮機房環境過髒,容易造成空氣壓縮機的濾清器,油過濾變頻空壓機器,油氣分離器堵塞,潤滑油加速污染,更換頻繁。

  4、對空氣壓縮機進行定期保養,盡量使用原廠配件。如果空氣壓縮機保養不善或長期不保養,小問題就會日積月累成大故障,機器壽命明顯縮短。

  5、空氣壓縮靜音型空壓機機盡量集中供氣。如果空氣壓縮機分散配置在廠區各地,管線獨立,既增加購置成本,也增加了管線成本和運行維護費用。特別是如果管道漏氣嚴重而沒有及時發現,以為用氣量高壓空壓機不足了,用新購空氣壓縮機來補充不足的用氣量,造成浪費。以一處7kg/cm²g,10mm泄漏點計算,假定電費人民幣1元/度,一年8000小時將浪費32萬人民幣的電費。

空壓機出故障前的這些預兆



  壓縮機的各種故障,往往不是突然出現的,而是有一定預兆,靜音型空壓機有時以各種異像出現,有空壓機變頻空壓機以儀表儀器上的數字數值出現。

  所以,今天我們就以中古空壓機各類壓縮機故障出現前的各種預兆為討論對像,為廣大壓縮機用戶提前預判設備故障和維修保養提供參考。

  1、異常響聲、異常震動

  在運轉過程中出現的非正常聲響,是設備故障的“報警器”。

  運轉過程中振動劇烈。

  壓縮機異響的原因可能有:

  主機軸承磨損、轉軸不平衡、陰陽轉子損壞;

  主機運行負荷過大,憋壓或管網壓力不平衡;

  螺栓、螺母、墊片及固定支架松動;

  設備內部掉進雜物、異物;

  也有可能因為高壓空壓機隨著壓縮機機組運行時間接近大修期。

  此時螺杆軸向和徑向竄動量逐漸趨進於最大設計允許值,該變化會導致螺杆與螺杆之間、螺杆與主機殼體及前後端面之間的間隙發生較大的變化,從而引起摩擦、振動以及各種響聲。

  二、跑冒滴漏

  設備的潤滑油等出現滲漏;

  壓縮空氣等出現滲漏現像,有時可以明顯地聽到漏氣的聲音;

  循環冷卻水等滲漏。

  出現跑冒滴漏,主要原因在於設備和配件老化或維護不到位,特別是員工的不良行為或不仔細操作造成的。

  而這些看似細小的問題,卻會導致非常嚴重的後果,盡管這些後果都是隱藏於各種表像之後。

  以壓縮空氣為例,泄漏不僅會直接浪費昂貴的電力能源,造成電費負擔,還可能導致系統壓降,使氣動設備的功能效率降低,縮短設備壽命。

空壓機“跑油”原因分析



  在實際使用過程中,變頻空壓機可能會出現出口空氣含油量超標(耗油量大)的情況,一般稱為“跑油”。“跑油”現像是空壓機的常見故障之一,一般用於噴油螺杆式空壓機油分的要求是:經過油分處理後的出口壓縮空氣殘油量不大於3ppm。

  若出口空氣含油量大於3ppm,則屬於“跑油”故障。不僅會污染干燥機、精密過濾器等後處理設備,導致某些用氣設備不同程度的損壞,還會影空壓機響用戶最終產品的品質。

  那麼該如何判斷空壓機是否出現“跑油”的現像呢?

  1、在同等的工作環境下對比,通過油鏡觀察,察看空壓機油位是否有明顯的下降。例如同樣在負載7bar壓力下,油位在前後時間是否有變化;或在停機十分鐘後觀察油位是否有區別。

  2、檢查空壓機的閥門、管道等安裝是否正確,密封性是否良好,各靜音型空壓機連接處是否存在漏油或滲油現像。

  3、觀察儲氣罐所排出的冷凝水,與之前正常情況的時候相比,中古空壓機看所排出的冷凝水是否含有潤滑油。

  通過以上三點,基本可以判斷空壓機是否出現“跑油”故障。空壓機出現“跑油”現像如果不及時找高壓空壓機出根源並解決,將會引起一系列故障問題的發生。造成空壓機跑油的原因有很多,用戶可尋求專業的維修人員幫助解決。

空壓機的操作規範和操作過程中需要注意的事項


  一、在空壓機操作前,應該注意以下幾個問題:

  保持油池變頻空壓機中潤滑油在標尺範圍內,空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低於刻度線值。檢查各運動部位是否靈活,各聯接部位是否緊固,潤滑系統是否正常,電機及電器控制設備是否安全可靠。空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。檢查排氣管路是否暢通。接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。

  二、空壓機操作時應注意長期停用後首次起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現像

  三、機械必須在無載荷狀態下起動,中古空壓機待空載運轉情況正常後,再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。

  四、空壓機操作時,正常運轉後,應經常注意各種儀表讀數,並隨時予以調整。

  五、空壓機操作中,還應檢查下列情況:

  電動機溫度是否正常,靜音型空壓機各電表讀數是否在規定的範圍內。

  空壓機配件運行聲音是否正常。

  吸氣閥蓋是否發熱,閥的聲音是否正常。

  空壓機各種高壓空壓機安全防護設備是否可靠。

2018年9月2日星期日

刻磨機的工作原理和結構性能特點



  什麼是刻磨機?刻磨機是對物料進行研磨的,模具工具對物料是一種進行超精密的加工過程中的一種很重要的加工方法,刻磨機被廣泛的運用到了生活和生產等種個領域,它自身有哪些特點能這樣廣泛的被運用。下面和大家介紹一下刻磨機的一般特點有哪些?

  刻磨機的廣泛運用主要是由刻磨機的特點來決定的。該機器是一種自動的刻磨機又可以將他稱之為高速刻磨機和刻磨機精密刻磨機等。

  機器的刮膠的設計采取的是卡式鎖的設計,它可以讓變形的刮膠鑽頭能調正過來,從而保證了研磨磁盤的高品質效果。該機器還采用了自動的刻磨機,還有高速的刻磨機能主精密的刻磨機,這些性能的機器都可以用在機械式的刮刀以及和手動式的刮刀進行研磨。

  該機器在研磨輪上的設計也很獨特,在研磨的過程中研磨布帶不會存在有壓力感,並且刮膠也不會變形,也沒有波紋狀的現像出現,這樣可以保證使研磨出的物料是高精度的細度。另外研磨的角度還可以配合各種各樣的特殊的印刷很好的效能。

  該刻磨機在裝置上還配有洗塵的裝置,這樣在生產過程中可以減少一定程度的工業污染,還有利於對設備的保養以及對工作人員的身體健康狀況得到了很好的保障。在使用自動刻磨機和高速刻磨機以及高精高的精密刻磨機時操作方法簡便,也並不需要專業的技術知識也能進行操作。

磨刀機專用電磁吸盤的優勢



  磨刀機專用電磁吸盤簡介

  此系列磁盤適合磁盤於各類磨刀機使用,由於該磁盤裝夾刀具方便快捷,定位精確,效率高。可以有效降低勞動強度,節省生產成本, 是各類木工磨刀機、印刷磨刀機,剪切刀具磨刀機的最佳選擇。

  磨刀機專用電磁吸盤特點

  磨刀機電磁吸盤操作方便,定位可刻磨機靠,是一種較為理想的機床專用定位夾具。

  磨刀機專用電磁吸盤優勢

  1、磨刀機電磁吸盤在配合機床使用中,應該注意與機床的正確安裝位置。

  2、吸盤在使用的過程中,要注意生產中的溫度,不鑽頭要過高或者過低。

  3、吸盤退磁完畢後,要先塗模具工具上防鏽油,注意在通風處保存。

如何正確使用磨刀機


  如何正確使用磨刀機

  1、操作機器前,務必認真閱讀說明鑽頭書,以防操作失誤,造成意外 傷害。

  2、檢查三相四線電是否正常,磨頭及砂輪的運行方向是否和行程按鈕指示方向相符合。

  3、機器在運行過程中,軌道上要隨時加注機油潤滑,嚴防軌道因缺油造成磨損。

  4、在校刀過程中,如出現左右有誤差,可通過刀架上面的調節螺絲進行調節。

  5、在磨刀過程中,應注意進刀量不能過大,一般控制在0。01—0。刻磨機02mm之間,以防進刀量太大造成糊刀與熱量過高使刀片變形,使磨出來的刀片刃口不在一條直線上。佛山北島直刀磨刀機,優質的磨刀機。

  6、當刀片的刃口出現毛刺時,說明刀片已經磨好,此時不需進刀,直到火花變小,將刀片取下,用油石去毛刺。(必須嚴格按使磁盤用說明書附件油石的使用方法)

  7模具工具、機器在不使用時,必須把刀架上的水漬擦拭干淨,上黃油或機油,以防生鏽。

  8、機器上的注油孔,必須每天上班開機前先注油。

  9、用戶在磨刀的過程中以及裝取刀片過程中必須專心一致,以防出現危險造成人身傷害。

影響磨刀機鋒利度的因素



  磨刀機鋒利度受到多個因素影響,以下內容就刻磨機是幾個主要影響磨刀機鋒利度的因素:

  1。 磨刀機安裝調整對磨刀的影響:

  (1)磨刀機安裝要注意穩固鑽頭,防止振動,各緊固件連接牢靠,磨刀盤轉動應平穩,防止跳動搖擺。否則磨不銳刀片,並出現鋸齒刃口等。

  (2)磨刀盤應與水平面垂直,否則將磨不銳刀片。

  (3)磨刀架位置應當是距盤面為6毫米,位於盤面半徑中間,磨刀架位置不正確,易造成刀片偏磨。吊杆的長短也影響,並縮短了磨刀行程,磨不銳刀片。

  (4)對於機械傳動式磨刀機,應使三角皮帶有適宜的張緊度,並保證磨刀盤達到額定轉速。磨刀盤轉速低影響刃磨效果。

  2。 研磨劑成分對磨刀的影響:

  (1)研磨劑中金剛砂過多;刀片刃口刮起很厚一層金剛砂,刃口易磨損,刀片不易磨銳。

  (2)研磨劑中金剛砂過少:刀片不易磨鋒利,刀片研磨時間長,易退火、變形。

  3。 磨刀時操作方法對磨刀的影響:

  (1)壓力不均勻,使刀片偏磨,刀片各齒的鋒利度不一致,在擺動刀片時,壓力不均勻會使刀片中凸起。

  (2)壓力過大;易造成刀片退火、變形。縮短刀片壽命。

  (3)壓力過小,刀片不能平穩地貼合在磨刀盤上,易產生偏磨、打齒及中間凸起。

  (4)擺動速度太快;易把研磨劑刮掉,易打斷刀齒,不易掌握刀片的平衡,造成壓力不均勻易產生偏磨及中間磁盤凸起。

  (5)擺動速度太慢,加快刀片的磨損,縮短刀片使用壽命,易造成刀片退火。

  (6)磨刀行程短;磨不銳刀片,而且會使磨刀盤面中間很快凹陷,縮短了磨刀盤使用期限。因此磨刀行程應盡量長。

  (7)在粘貼砂布的磨刀盤上磨刀時間過長:刀片模具工具易退火、變形。