手指粗胖這樣挑美甲，超顯細長！

　　每個人手指的形態都不一樣，並不是所有人都台中繡眉天生擁有細長白皙的手指的，但是我們女孩子對美的追求是永無止境的！就算沒有天生的基因，但我們可以在後天美化手指線條，讓手指看起來更加美觀！今天就跟大家聊聊手指粗胖應該選擇什麼美甲~

　　1、干淨舒適的款式最合適

　台中光療指甲　無論是穿衣打扮還是美甲，選擇看起來干淨舒適的款式最適合。在這裡提醒一台中美甲教學下手指胖的MM，外面流行什麼美甲不一定就適合你噢~簡單的小點綴就好啦，千萬別貼一大堆誇張的鑽飾，這樣只會讓你的小肉手看起來更厚重！

　　2、盡量選擇淺色系

　　粉色，奶茶色等溫柔的顏色最適合小肉手！台中飄眉貼近膚色的美甲可以修飾手部的線條，不張揚浮誇，簡約干爽，盡顯女人味！

　　3、不要全部塗成黑色

　　假如你的手不是台中手足保養又白又嫩，選擇黑色會讓你的手看起來很髒，所以請放棄黑色。倘若你真的對黑色很喜歡，可以跳色，但是注意一定不要全手純黑噢~

　　4、貼甲片可以顯手長

　　如果手胖，貼甲片就是一個好的辦法。因此在這裡強烈推薦修方圓或者橢圓的甲型！因為這兩種甲型是最能從視覺上拉長手部線條噠~

光療凝膠甲制作的理論知識要點

　　光療凝膠甲制作的理論知識要點1。台中飄眉光療凝膠甲的化學成分答：光療凝膠甲的主要化學成分是一種通過紫外線引發固化的丙烯酸樹脂齊聚體。

　　2。光療凝膠甲的優點答：光療凝膠甲優點是透明度高、自然輕巧、韌性好、無刺激味道、不易變黃、不易折斷。

　　3。光療凝膠甲的制作程序答：光療凝膠甲制作時先做好手、工作台、用具、用品的消毒工作；然後從左手小拇指開始操作，做好自然甲刻磨等基礎護理工作之後，先上基礎膠，再上中層膠，然後上封面膠。每層膠上好後必須照射光療燈。

　　4。基礎膠的作用答：在光療凝膠甲的材料中，基礎膠的作用是使自然甲與光療甲材料緊密黏合。

　　5。中層膠的作用答：在光療凝膠甲的制作過程中，中層膠的作用是塑造指甲形狀。

　　6。塗抹中層膠時的注意事項答：中層膠一定要塗均勻，否則指甲表面凹凸不平，需大量打磨工作。

　　7。封面膠的作用答：密封和保護，並使甲面持久亮澤。

　　8。塗抹封面膠時的注意事項答：為使光療凝膠甲效果持久亮澤，在操作中封面膠應台中光療指甲塗抹兩遍，而且是在中層膠之後，上第一遍封面膠台中美甲教學後，燈照時間為20-30秒，上第二遍後，燈照時間是2-2。5分鐘。

　　9。彩色膠的作用答：其作用是可單獨制作指甲延長部分，並未指甲增添色彩。

　　10。彩油膠的特點答：彩油膠有多種顏色，起粘稠度較稀，堅韌性最弱。

　　11。彩油膠的作用答：類似指甲油，只能夠附著在中層膠之上來使用，不可單獨用於指甲的延長。

　　12。光療燈的工作原台中手足保養理答：通台中繡眉過紫外線A線激活光敏引發劑中的活性基因，與丙烯酸樹脂中的雙基通過光合反應催化而固化成型，而采用這一原理的主要原因是，紫外線A線的光照不會損傷人體皮膚。

　　13。使用光療燈時的注意事項答：照燈時間應該嚴格按照使用說明操作，照燈時間一般為20-30秒或2-2。5分鐘，如果光療凝膠甲在制作過程中不照規定使用光療燈，將會嚴重影響光療凝膠甲的制作質量。

　　14。選擇貼片的注意事項答：制作光療凝膠甲時，選貼片時必須注意選與指甲大小適中的貼片，若選不到合適的，應選擇大一點的貼片並將兩邊修整到合適，做法式光療甲時則需選擇白色的貼片。

　　15。凝膠流溢的處理方法答：如果在制作過程中，凝膠流到指皮上應馬上用桔木棒刮去溢出的凝膠，再照光療燈，否則光療甲極易起翹。

　　16。光療凝膠甲工具材料保存的注意事項答：美甲師保護光療燈時應注意的問題是，是否需要用變壓器後才可以使用，嚴格避免燈的外殼接觸美甲化學溶劑(防止美甲化學溶劑腐蝕外殼)，嚴格看說明書後使用；所有凝膠保存時必須注意遠離紫外線(包括陽光)，避火，遠離兒童；制作光療凝膠甲過程中，為了防止凝膠在光療燈的照射下凝固，所有打開蓋得凝膠應遠離光療燈。

　　17。光療凝膠甲後緣的處理規定答：光療凝膠甲制作中，強調後緣留0。8毫米距離的原因是為了防止光療凝膠甲起翹。

　　18。刻磨的作用答：在光療凝膠甲的制作過程中，一定要做到刻磨到位的原因是，刻磨起到自然甲與凝膠更好的粘合作用，不易起翹。為達到自然甲與凝膠更好粘合，必須用100號砂條把整個自然甲面刻磨到位，不留一點光滑面。

　　19。塗抹基礎膠時的注意事項答：要薄而均勻，不可塗得過多，有利於粘接。

　　20。塗抹凝膠時的注意事項答：光療凝膠甲的凝膠塗得離指皮過近或指皮附加的凝膠過厚，會導致凝膠甲的脫落。

水晶甲和光療甲哪個更受歡迎~

　　你知道光療甲和水晶甲之間有什麼分別嗎?

　　哪種類型的美甲又更受MM們的喜愛呢?

　　水晶甲和光療甲都所不同，台中手足保養水晶甲是立體的，而光療甲是透亮的，光療甲一般可以維持6-8周，而水晶甲則是2-3周，兩者都很好看，大家都根據自己具體的需要進行制作。

　　什麼是水晶甲

　　用各種水晶甲粉和水晶甲液通過美甲師運用特殊的技術操作手法，固化在自然指甲的載體上，延長、美化指甲，特點是能從視覺上改變手指形狀，給人以修長感，從而彌補手形不美的遺憾，指甲顏色以晶瑩剔透、粉白自然為主。

　　水晶甲可以和各種顏色的服裝相匹配，襯托高雅氣質，是許多職場OL大愛的一款美甲呢。

　　什麼是光療甲

　　光療甲是一種透過紫外光A線經過光和作用而使光療凝膠凝固的先進的仿真甲技術，采用純天然樹脂材料，不僅能保護指甲、甲蓋功能，更能有效矯正甲型，使指甲更能纖透、動人。

　　水晶甲和光療甲有什麼區別

　　1、制作原理

　　首先我們從制作原理上來看看光療甲和水晶甲的分別吧！光療甲是一種使光療凝膠凝固的先進仿真甲技術，仿真甲具有與自然指甲一樣的彈性，不易斷裂。而水晶甲靠的是水晶粉和水晶液等化學物質的引發劑及固化劑產生聚合固化反應，有一定的刺激性氣味。

　　2、制作時長

　　首先我們從制作原理上來看看光療甲和水晶甲的分別吧！光療甲是一種使光療凝膠凝固的先進仿真甲技術，仿真甲具有與自然指甲一樣的彈性，不易斷裂。而水晶甲靠的是水晶粉和水晶液等化學物質的引發劑及固化劑產生聚合固化反應，有一定的刺激性氣味。

　　3、維持時間

　　在效果維持上，光療甲是明顯長於水晶甲的，光療甲一般可以維持6-8周，而水晶甲則是2-3周。

　　水晶甲和光療甲哪個更好看

　　一些MM會選擇制作做光療甲，因為覺得它做起來會比較健台中光療指甲康一些。但實際上，做水晶甲的話，可以配合雕花技術，用作觀賞，視覺效果會更好一些。水晶甲和光療甲哪個更好看，還要考慮到美甲師的技藝，一個專業的美甲師也不一定會擅長所有的美甲技術，有的是甲油膠做得好，有的是光療甲做得好，適合自己的才是最好的！

　　光療甲和水晶甲哪個好

　　水晶甲是立體的，而光療甲是透亮的。舉個最簡單的例子——裝修，水晶甲就相台中美甲教學當於是搭出一個閣樓，而光療甲就是翻新你的閣樓。光療甲多為光滑台中飄眉平面，最後的效果往往很晶瑩剔透；而水晶甲多為雕花甲點綴，可以栩栩如生地表現出很多不同的效果。此外呢，光療甲的效果很持久，不容易斷裂，比水晶甲更加堅固。

　　光療甲具有與自然指甲一樣的韌性，可塑性和彈性都較好，而且沒有刺激性氣味，卸甲相對於水晶甲也更簡單。水晶甲有一個很大的缺點，就是水晶液有濃烈的刺激性氣味，會讓部分人難以接受。針對不同的需求和接受度，MM們可以選擇光療甲或台中繡眉水晶甲哦！

日式光療美甲教程 日式美甲和普通美甲的區別盤點

　　美甲，這是很多人都是超級喜歡的，台中美甲教學這個美甲就是這樣的具有吸引力，日式美甲怎麼弄?日式美甲和普通美甲的區別有哪些：

　　日式光療美甲怎麼弄：

　　1。除可以畫花裝飾外，也可用干花或貝殼粉等其他裝飾品進行裝飾。裝飾時，只需用水晶筆蘸取干花或貝殼粉點綴於指甲上，再在表面塗抹凝固液，放入光療照射儀內照射20秒左右，再塗抹一次凝固液，烘干即可。

　　2。除在指甲前緣貼甲片來延長指甲外，還可以用凝膠直接做延長甲。操作時，在打磨自然甲後，在指尖上指托板，用水晶筆蘸取凝膠以做水晶甲一樣的筆法做出指甲雛形，烘干，並打磨指甲形狀。

　　3。凝膠的粘性很強，如果操作中不小心弄到了皮膚或其他工具上，可用口者喱水進行清除。

　　4。光療樹脂甲成形後光澤度良好，不用再上亮油。

　　日式美甲和普通美甲的區別：

　　產品上，日本主要是以罐裝膠為主，但近幾年來也開始逐漸出品瓶裝膠，也就是大家說的甲油膠，ins上用presto瓶裝膠的歐美博主也挺多的，而且歐美膠也不是沒有罐裝的，比如加拿大的 Akzentz，所以瓶裝罐裝只能說主要，並不是絕對區別。要說日本膠的特點，我最感觸的就是針對會員和非會員價格上的巨大差別，而且有的品牌還要求會員必須是 JNEC 認證的美甲師，所以普通人去日本本土旅游時想買光療產品，並不能比去國內代理商或者專門代購拿到更低的價格，除台中光療指甲非只是像心膠、ray這種針對diy人群開發的平價產品。

　　再就是日本產品細分得特別細，經常出些分量超小包裝的膠，出個死皮剪再出個死皮剪帽還分開賣，出個限量筆杆的筆刷，還有花樣百出的小飾品，施華洛世奇也有台中手足保養僅限十一區出售的鑽之類之類，這些事在十一區的其他產品上大家也都見過。然後日式護理，國際規範主要是法式護理，日式護理也是從法式護理演變而來，JNEC考試中規範的護理流程是這樣 傳送 Sina Visitor System 然後跟我在歐美出的教程裡比較，區台中飄眉別是紗布包裹大拇指刮除死皮和死皮剪的握法，對刀口的角度有嚴格要求。後來了解到，白種人的死皮普遍比黃種人要好推一些，所以我推測這些手法應該是專門針對亞洲人設計出來的。推測的不對也別嘲笑我哈。

　　還有就是款式風格，其實風格是個很看美甲師的東西，不太好界定，但是你在ins、nailbook多看一些美甲作品就能感受到。就像日本的動漫，即便是JOJO這樣畫風硬朗、主角還是歪國人的作品，也掩蓋不了它的日本風格。

　　這下可以分清楚日式美甲和普通美甲的區別了，看完這台中繡眉些步驟，自己也是可以在家裡做光療美甲的。

紋繡眉有什麼技巧?

　　紋繡師最難以把控的是什麼，是線條，台中光療指甲也正是因為線條，人的眉毛更加有神韻，自然。線條是一個高難度的項目，如果對於紋繡師來說有什麼技巧的話，那就是做好線條，那做好線條有哪些基本的條件呢。

　　如果你能在紙上非常流暢的畫出線條，讓人看上去非常順滑的效果。或是你能在仿真皮上使用手工筆順著眉毛的走勢畫出線條的效果。再就是說你在模塊上做出線條眉。總的來說很多紋繡師紋眉的時候就是讓人第一感覺就是有一種非常重的效果，再者說紋繡作為一個讓人自然美麗的技巧。這樣顯然是不合適的，也有很多的紋繡師後期也能做到很好的紋眉的線條效果。

　　台中美甲教學那麼針對繡眉也有幾個小技巧需要注意一下。對於操作來各位紋繡師來說是仿皮操作容易還是皮膚比較容易。

　　其實大家不要進入一個誤區台中手足保養，其實在操作皮上的操作要比臉上的要容易的多。因為操作皮的阻礙力比較大一些。為什麼在操作皮上畫的很好，到實操的時候就不行了呢?第一是因為顧客作為真實的存在，自己難免會有緊張的心理，再就是皮膚比練習皮更加富有彈性。會有些許的挪動。我們在操作的時候要找到支撐點，一般來說，這是為台中飄眉了更好的操作。這對於我們來說也就更快更好的做出好的效果。這個自然是根據個人的習慣來定的。

　　穩定皮膚的方法也沒有固定的，每個人有每個人的習慣，所以來說紋繡知道怎樣做方便一些。穩定就是為了讓我們更好的操作皮膚，只要台中繡眉微微張開力度就可以了，力度太大則會影響後來的效果。

　　對於紋繡眉的技巧還有哪些呢?我們下一期的時候繼續為你帶來我們紋繡眉的知識。

淺談三面刃銑刀的旋轉方向

　　三面刃銑刀相對於工件的進給方向和銑刀的旋轉銑刀方向有兩種方式：順銑，逆銑

　　第一種是順銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件並切下最後的切屑。

　　第二種是逆銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結束時切削厚度達到最大。

　　在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時，切削力有不同方向。面銑時，銑刀正好在工件的外側，切削力的方向更應特別注意。順銑時，切削力將工件壓向工作台，逆銑時切削力使工件離開工作台。

　　由於順銑的切削效果最好，通常首選順銑，只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑。

　　在理想狀況鎢鋼下，銑刀直徑應比工件寬度大，銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當三面刃銑刀正對切削中心放置時，極易產生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向將不斷變化，機床主軸就可能振動並損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向將不再波動——銑刀將會獲得一種預載荷。

　　三面刃銑刀刀片每一次進入切削時，切削刃都要承受衝擊載荷，載荷大小取決於切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時，切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個重要方向。

　　三面刃銑刀在在優化銑削效果時，銑刀的刀片是一個重要因素，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數多於一個是優點，但同時參加切削的刀片數太多就是缺點，在切削時每一個切削刃不可能同時切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關，就切屑形成過程，切削刃負載以及加工結果來說，銑刀相對於工件的位置起到了重要作用。在面銑時，用一把比切削寬度約大30%的銑刀並且將銑刀位置在接近於工件的中心，那麼切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些。

　　為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量，必須正確地確定適合於該工序的銑刀刀齒數。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離。可根據這個值將銑刀分為3個類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。和銑削的切屑厚度有關的還有面銑刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角，主要有45度、90度角和圓形刀片，切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產生徑向力，作用在進給方向，這意味著被加工表面將不承受過多的壓力，對於銑削結構較弱的工件是比較可靠。主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的，所以產生的壓力比較均衡，對機床功率的要求也比較低，特別適合於銑削產生崩碎切屑的短屑材料工件。
頂針
　　圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續變化，這主要取決於切削深度。這種刀片切削刃強度非常高，由於沿長切削刃方向產生的切屑比較薄，所以適合大的進給量，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變，而且在加工過程中所產生的壓力將取決於切削深度。現代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩的切銑刀削效應、對機床功率需求較低、穩定性好等優點。三面刃銑刀現在已有廣泛的應用。

四類不同數控銑刀供選擇，功能效果看清楚哦！

　　數控銑刀不同產品描述：

　　1、優質數控銑刀盤的設計參數鎢鋼包括：直徑、齒數、螺旋角和齒槽的形狀。

　　a、數控銑刀盤直徑：直接大，刀杆強度高，刀杆大、銑刀刀齒傳熱好，提高刀具壽命。一樣的切削條件下，切削力會增加。

　　b、齒數：粗齒細齒：粗齒銑刀刀具強度好，容屑空間大，重磨次數多，但平穩性差，多用於粗加工。細齒頂針精加工。

　　c、數控銑刀盤螺旋角：增大螺旋角，可提高加工工件表面質量，減少震動，增大工作前角和卷曲半徑，從而排屑方便。但引起軸向力過大。

　　d、數控銑刀盤采用後楔塊壓緊，結構簡單，軸向定位可調；切削輕松，抗震性能好，排屑暢快。適用於中低碳鋼、不鏽鋼、鈦合金、鑄鐵件等材料的平面或台階銑削加工。

　　e、數控銑刀盤將主切削力化解到軸向，大減小徑向分力，提高刀具的抗衝擊性能；這種結構在大懸伸銑削中銑刀也能有效的減小震動。

　　2、BAP直角台肩面銑刀盤

　　BAP直角台肩面銑刀盤適配多種材質刀片，可適用鋁 鋼銑削，螺絲鎖緊，容屑空間大，排屑好，切削輕快，阻力小。

　　銑刀盤是機加工過程中銑工件平面用的刀具，由於相比一般的銑刀要大，且形狀如盤，所以稱之為銑刀盤，銑刀盤一般的是安裝不重磨的鑲齒硬質合金刀片，將銑刀盤安裝在銑床的主軸上，(立銑臥銑都可以使用銑刀盤)把硬質合金刀片用刀盤上的鍥塊壓在刀盤上，(一般能夠裝上八片，大的銑刀盤可以裝上十幾片硬質合金刀片，少安裝上一片刀片也就可以銑平面)。然後把 要銑平面的工件夾在機用平口鉗上，或者壓在銑床的工作床面上，然後開動主軸，銑刀盤轉動，就可以銑平面了。

　　3、HM系列高硬度鋼加工立銑刀：

　　a、在保證足夠容屑空間的條件下，采用了大蕊厚，兼顧了刀具的剛性以及排屑性能。

　　b、嚴格和科學的槽型控制，使得刀具的切削與排屑更加穩定。

　　c、合適的前角設計，兼顧了刀具刃口強度與鋒利程度，刀具的應用範圍更加廣泛。

　　d、卓越的性能源自優質和超細顆粒硬質合金基體，刀具耐磨性和切削刃強度得到完美結合。

　　e、針對高硬度材料和高速加工領域進行了優化的AITIN塗層，使得刀具擁有更加優秀的高溫硬度(紅硬性)和高溫穩定性。

　　4、高剛性短刃GM系列：

　　a、高剛性結構設計，減少振動，提高精加工表面質量。

　　b、在進行型腔銑削加工中，縮頸結構和短刃設計既保證了刀具的剛性，又避免了干涉的危險。

橡膠骨架材料的作用與分類！

　　橡膠骨架材料是含骨架材料復合橡膠制品中受力的主要部件，同工程塑膠時也對這類橡膠制品在使用中形狀的穩定起了重要的作用。如輪胎、膠帶、部分膠管、密封及減震橡膠制品就是由橡膠彈性體部件與高模量高強度的骨架材料復合而成的這些橡膠制品對其骨架材料的要求各異，所以就有了不同材質不同結構的骨架材料。不同的材質主要有天然纖維、合成纖維、金屬材料。不同的結構主要有線繩、簾布、帆布、無紡布等。骨架材料的表面處理及與橡膠基質塑膠瓶的黏合也是十分重要的問題。

　　一、橡膠骨架材料的基本作用

　　橡膠材料是一種擁有高彈性、大變形、低模量的高分子材料。如充足的彈性可以吸收衝擊震動、提供較高的耐磨性、摩擦系數和優異的附著性等。但是在大多數情況下純橡膠制品是不能滿足實際使用需要的，橡膠制品在大多數情況下都要承受較大的負荷，如輪胎、輸送帶等這些橡膠制品就需要使用纖維、鋼絲等骨架材料來復合，從而使得橡膠材料得到了更為廣泛的應用。橡膠與其骨架材料牢固地結合，不僅可以保護骨架材料，同時骨架材料的增強作用也得到了更充分的發揮。

　　橡膠制品中使用骨架材料目的是賦予橡膠品更高的強度與尺寸穩定性。輪胎中胎體簾線約束橡膠使輪胎保持穩定充氣斷面寬度和外徑，胎圈部分鋼絲圈骨架則將輪胎緊箍在汽車輪輞上，並且抵抗高速下的離心力的作用。輸送帶中經線承受拉伸張力負荷，緯線提供抗衝擊性。膠管中編制或纏繞的骨架層可防止高壓下膠管爆破或真空抽吸時有足夠的挺性，帶骨架的密封制品骨架則使其形狀保持穩定。

　　二、橡膠骨架材料的種類與分類

　　橡膠骨架材料的材質主要有三大材料制成，天然棉纖維、各種化學纖維及金屬材料。除用金屬直接加工出一定形狀的骨架和普通單根鋼絲外，大多數橡膠骨架材料均由纖維絲或鋼絲通過加捻、合股、機織或浸漬而生產出的線繩、簾線、或帆布等。這一系列不同結構的骨架材料有利於改進其耐疲勞性、對橡膠的結合性和易加工性等。骨架材料的性能取決於它的材質和它的結構，現將主要纖維和鋼絲特點簡介如下橡膠制品骨架材料的分類和作用。

　　(1)棉纖維( cotton fiber)棉纖維基本性能是強力較低，與橡膠的黏合性好。

　　(2)人造絲纖維( viscose fiber)其中的高強度黏膠纖維是橡膠工業常用的。人造絲干強度較高，但濕強度較低。

　　(3)維綸纖維( polyvinyl alcohol fiber)維綸纖維強度高，耐磨性、耐光性好，但其耐濕熱性不好。

　　(4)聚酰胺纖維( polyamide fiber)或稱尼龍，也稱錦綸，該纖維強度較高，斷裂伸長率也較高，彈性好，屈撓性，耐磨性優於其他纖維，但其熱穩定性差，目前已大量使用在斜交輪胎等制品中。

　　(5)聚酯纖維( polyester fiber)聚酯纖維合了尼龍的強力與伸長特性以及人造絲的模量特性，所以適用於很多用途，如半鋼絲子午線輪胎中胎體骨架基塑膠袋本選用聚酯簾布。

　　(6)芳族聚酰胺纖維( aramid fiber)或稱芳綸，芳族聚酰胺纖維強度高、延伸率低、耐熱性好，有“人造鋼絲”之稱，但其價格較高，目前已在輪胎和高強力輸送帶等制品中使用。

　　(7)玻璃纖維( glass fiber)玻璃纖維有較高的模量和耐熱性，但耐屈撓性和與橡膠的黏合性均較差。

　　(8)鋼絲( steel cord)鋼絲簾線、鋼絲繩及普通單根鋼絲都具有極高的強度和模量，表面鍍銅或鍍鋅的鋼絲已很好的解決了與橡膠的黏合問題，在輪胎、鋼絲繩輸送帶、鋼編膠管等制品中已大量使用

橡膠配方性能的估算(硬度、拉伸強度、伸長率、定伸強度)

　　配方性能的估算塑膠瓶--硬度

　　NR+40； SBR+37； 充油SBR+28； BR+35； CR+44

　　NBR+44； EPDM+65； IR+35； IIR+36；

　　FEF，MAF+0。50； FF+0。48； FEF-HS+0。52 FEF-LS+0。45；

　　ISAF+0。52； ISAF-LS+0。45； HAF+0。50； SRF+0。38；

　　陶土+0。25； 重質碳酸鈣+0。14； 輕質碳酸鈣+0。15；

　　白炭黑+0。25；

　　芳烴油-0。30； 環烷烴油-0。52； 錠子油-0。50； 變壓器油-0。51；

　　石油樹脂-0。49；塑膠袋 固體古馬隆-0。48； 液體古馬隆-0。50 煤焦油-0。50。

　　配方性能的估算--伸長率

　　橡膠硫化膠的伸長率與生膠品種，含膠率關系最大，也和硬度以及硫黃用量有重要相關性。

　　估算陌生配方伸長率經驗公式：

　　E=(100N(B1*n1+B2*n2+。。。。。)-(H*Y)-S*L)%

　　式中：E為估算膠料硫化後的伸長率：N為估算膠料的含膠率；

　　B為估算膠種對伸長率的貢獻值； H為估算膠料的硬度；

　　n為估算膠種在生膠中的配比百分比；

　　S為估算膠料的硫黃用量(份)；

　　Y為硬度對伸長率的貢獻值(0。2) ；

　　L為硫黃對伸長率的貢獻值(30)。

　　附：生膠對估算伸長率的貢獻值：

　　NR 14。3； SBR12。5 充油SBR12。0 BR10。0 CR12。2

　　NBR12。4 EPDM13。5 IR14。5 IIR12。3 輪胎RR8。6

　　應用範圍：

　　1。只適用於橡膠工業常用的硬度(邵A)40-80的膠料；

　　2。只適用於附件的常用的生膠品種；

　　3。只限於符合質量要求的各種配合劑，如補強劑，填充劑，軟化劑，硫黃。

　　配方性能的估算--拉伸強度

　　拉伸強度與硬度有一定的線性關系，和硫黃用量，配方中含膠率相對應，其影響因素主要有：

　　1。膠料的硬度；2。生膠品種和比例；3。配方中硫黃的用量；4。配方中的含膠率。

　　除了考慮估算硬度的因素以外，在估算拉伸強度時，還必須加進考慮硫化的交聯密度，也就是說，還要考慮硫黃用量和含膠率。

　　估算陌生配方拉伸強度經驗公式：

　　T=H(F1*C1+F2*C2+。。。。。)+30S+16N

　　式中：T為估算配方拉伸強度：H為估算硬度；

　　F為估算膠種的拉伸強度貢獻值；

　　C為估算膠種在生膠中的配比百分比；

　　S為估算配方的硫黃用量(份)；

　　N為估算配方的含膠率 。

　　附：生膠對估算拉伸強度的貢獻值：

　　NR 2。0； SBR1。86 充油SBR1。40 BR01。76 CR2。20

　　NBR2。20 EPDM3。26 IR1。74 IIR1。80

　　應用範圍：

　　1。只適用於橡膠工業常用的硬度40-80的膠料；

　　2。只適用於附件的常用的生膠品種；

　　3。只限於符合質量要求的各種配合劑，如補強劑，填充劑，軟化劑，硫黃。

　　配方性能的估算--300%定伸強度

　　網內已經有關於估算陌生配方的硬度，比重的方法，根據經驗介紹一下估算陌生配方的300%定伸強度的方法，供參考：

　　300%定伸強度和以下因素存在一定的線性關系：生膠品種和比例，硫黃用量，配方中含膠量，硬度(硬度可以根據以往的方法估算)。

　　估算陌生配方300%定伸強度經驗公式：

　　M=H(A1*C1+A2*C2+。。。。。)+20S+16N

　　式中：M為估算配方300%定伸強度：H為估算硬度；

　　A為估算膠種的定伸強度貢獻值；

　　C為估算膠種在生膠中工程塑膠的配比百分比；

　　S為估算配方的硫黃用量(份)；

　　N為估算配方的含膠率 。

　　附：生膠對估算300%定伸強度的貢獻值：

　　NR 1。0； SBR0。93 充油SBR0。70 BR0。88 CR1。10

　　NBR1。10 EPDM1。63 IR0。87 IIR0。90

　　應用範圍：

　　只適用於橡膠工業常用的硬度40-80的膠料；

　　只適用於附件的常用的生膠品種；

　　只限於符合質量要求的各種配合劑，如補強劑，填充劑，軟化劑，硫黃。

橡膠密封條的材料及加工工藝！

　　目前制造汽車橡膠密封條的主要原材料是三元乙丙橡膠。該材料具有較高的硫化速度、很好的擠出工藝性能、塑膠瓶優異的耐臭氧及耐氣候老化性能，在今後較長時間內仍是汽車橡膠密封條生產的首選橡膠。

　　作為主要的原材料，三元乙丙橡膠也在不斷更新和發展。它具有優良的物理性能，又有可操作加工性能的新穎EPDM控制其分子中長鏈支化，使其硫化性能更好，提高擠出速度和產品的產量。

　　其他新型的熱塑性彈性體、澆注型彈性體和混煉型彈性體等在汽車密封條中不斷得到應用。例如，熱塑性彈性體如三元乙丙烯膠/聚丙烯(EPDM/PP)熱塑性彈性體，既具有彈性體的優良工程性能，又具有塑料的優良特性，並且比傳統的部分交聯熱塑性彈性體有更優異的強度、高溫力學性能、耐熱性和耐油性等。這些材料正在逐步取代不可再生利用的EPDM制品。近年來國內EPDM/PP共混型熱塑性彈性體的研究有所進展，目前已有EPDM乙烯/丙烯/二烯共聚物增韌改性專用料投放巿場。而以EPDM為主體的塑膠袋動態硫化共混型EPDM/PP專用料仍須進口。

　　企業對於輔助材料，主要是炭黑、骨架材料、增塑劑和硫化劑等的開發也從未中斷，這些新產品逐漸被應用到汽車密封條的生產中。為減少汽車橡膠密封條在生產過程中的污染及粉塵飛揚，目前主要釆用母膠型顆粒狀的硫化劑及促進劑等作添加劑。擠出工藝性能好，填充量大的快壓出、半補強和通用級炭黑是三元乙丙橡膠常用的補強劑，也符合作為綠色汽車橡膠密封條生產的添加劑。發泡劑則應選用閉口型、孔徑細小和發孔均勻的產品。目前企業也開發了一些計算機應用軟件，對配方中原材料進行篩選、組合，以達到配方的優化。

　　密封條的加工工藝

　　過去的密封條生產多釆用人工壓模成型，工藝簡陋落後，形狀單一，多是H形。現在的密封條生產釆用計算機控制的擠壓成型或者注射模壓技術，包括微波硫化、復合擠出、可變口徑擠出、表面噴塗等技術。

　　傳統的鹽浴爐硫化釆用含有亞硝酸鹽的鹽浴體系，而且經鹽浴硫化後的密封條還需要進一步用清水清洗。釆用玻璃微珠沸騰床硫化，不僅要對玻璃微珠沸騰床定期進行清理，對一些斷面復雜的密封條，在硫化後還需進一步將表面清理乾淨。因此，無論是鹽浴硫化，還是玻璃微珠沸騰床硫化都可能造成環境污染，損害人工程塑膠體健康。目前國內多數汽車橡膠密封條生產企業已轉而釆用清潔的微波連續硫化生產工藝。

　　為保證汽車橡膠密封條在大批量生產時的質量，一般都釆用自動化程度高、批次質量穩定、分散均勻性好和產量大的高效、高質量密煉機進行膠料混煉。目前已出現了專門為微波連續硫化自動化生產線配置的冷喂料擠出機。冷喂料擠出機釆取分段加熱，螺杆內腔和復合機頭裝有循環水加熱系統，擠出速度可無級變速調節，擠出的密封條由輸送帶牽引依次進入熱空氣預熱段、微波段、熱空氣烘箱段、水冷卻槽或水噴淋冷卻艙，最後進行自動裁斷，實現喂料、擠出、連續硫化、冷卻和裁斷自動化生產。

　　在密封條制造過程中，擠出時應用可變口型技術，即利用計算機控制擠出口型的變化，改變了以往在擠出型條截面一成不變的做法。可根據需要，在轉角部位和連接車體或夾持部位，使截面發生“漸變”或“突變”。例如，可使海綿泡管位置、壁厚或大小發生變化，一次擠出在長度方向的截面可變的型條，這樣使密封條能更好地與主體匹配、密封，而且在加工過程中，減少了勞動強度，改變了以往不同截面密封條在後加工中需要貼合和接角等復雜工序。

　　在密封條擠出過程中，現在已從雙復合、三復合共擠出工藝，即硬質膠(軟質膠)、海綿膠、金屬骨架共擠出發展到四復合擠出，或更多復合的共擠出，使不同膠種、不同材料、不同顏色的膠料共擠出。其中有些技術含量更高、勞動強度更低，而且實現了在線靜電植絨，可達到單面或雙面植絨，同時可在線進行噴塗聚氨酯、硅油或其它塗層。